1. Kratak opis mreže od nehrđajućeg čelika
1. Osnovni materijali i karakteristike
Jezgra mreže od nehrđajućeg čelika je žica od nehrđajućeg čelika. Različite ocjene određuju njegove primjenjive scenarije. Uobičajene vrste su sljedeće:
304 nehrđajući čelik: najisplativiji-, otporan na opću koroziju (kao što je zrak, slabe kiseline i lužine), prikladan za preradu hrane i dnevne scenarije zaštite.
Nehrđajući čelik 316: Sadrži element molibdena, otporan na jaku koroziju (kao što je morska voda, kemijske otopine), pogodan za scenarije pomorskog inženjeringa i medicinske opreme.
Nehrđajući čelik 430: Feritni nehrđajući čelik, niske cijene, ali slabe otpornosti na koroziju, prikladan za dekoraciju i prikaze u suhim okruženjima.
2. Osnovne funkcije i primjene
Filtriranje i odvajanje: koristi se za filtriranje nečistoća tekućina i plinova (kao što su filtri za pročišćavanje vode, sita za kemijske filtre).
Zaštitna izolacija: koristi se za zaštitu opreme i sigurnosne ograde (kao što su zaštitni poklopci za medicinsku opremu, izolacijske mreže za prehrambene radionice).
Probir i klasifikacija: koristi se za klasifikaciju veličine čestica čvrstih materijala (kao što je probir rude, sito za klasifikaciju brašna).
Prekrasan ukras: koristi se za izgradnju vanjskih zidova i unutarnje uređenje (kao što je ukrasna mreža od nehrđajućeg čelika, stropna mreža).
3. Uobičajene vrste (prema procesu oblikovanja)
Tkana mreža: izrađena od isprepletenog žičanog tkanja (kao što je platno tkanje, keper, nizozemsko tkanje), s ujednačenim otvorima mreže i visokom preciznošću, pogodno za filtraciju.
Zavarena mreža: Žice su unakrsno-fiksirane automatiziranim točkastim zavarivanjem/zavarivanjem rasporeda. Struktura je čvrsta i prikladna za scenarije zaštite-nosivosti (kao što je zaštitna mreža od nehrđajućeg čelika).
Perforirana mreža: Mrežaste rupe izbušene su na ploči od nehrđajućeg čelika pomoću CNC opreme. Vrste rupa su različite (okrugle, četvrtaste), prikladne za te-filtraciju ili dekoraciju.
2. Tijek i karakteristike procesa
Uzimajući najčešće korištenu tkanu mrežu od nehrđajućeg čelika i zavarenu mrežu od nehrđajućeg čelika kao primjere, osnovni procesi su sljedeći:
1. Opći tijek procesa
Priprema sirovina
Odaberite odgovarajuću vrstu žice od nehrđajućeg čelika (ili ploče, za probijanje mreže) i izravnajte, izrežite (žica) ili izrežite (ploča).
Očistite površinu žica/ploča (uklonite mrlje od ulja i slojeve oksida) kako biste izbjegli utjecaj na kasniju točnost procesa ili učinak korozije.
Proces kalupljenja jezgre
Pletenje i oblikovanje (glavni proces): Putem potpuno automatskog stroja za pletenje, žice se isprepliću prema unaprijed postavljenoj veličini oka (kao što je 10 oka, 100 oka). Mreža običnog tkanja je ujednačena, keper tkanje ima veću čvrstoću, a nizozemsko tkanje može postići ultra-finu mrežu (kao što je 200 oka ili više).
Oblikovanje zavarivanjem: Koristite CNC stroj za točkasto zavarivanje da rasporedite izravnate žice od nehrđajućeg čelika prema vodoravnom i okomitom razmaku, te ih zavarite i pričvrstite točku po točku. Lemljeni spojevi moraju biti pasivizirani (kako bi se spriječilo hrđanje lemljenih spojeva), što je prikladno za scenarije velike mreže i-nosivosti.
Formiranje probijanjem: Koristite CNC probijač za bušenje određenih oblika rupa (kružne, kvadratne, dijamantne) na pločama od nehrđajućeg čelika. Nakon bušenja potrebno je ukloniti neravnine (kako bi se izbjegle ogrebotine ili utjecaj na filtraciju). Pogodan je za debele ploče i velike rupe.
Površinska obrada (ključna poveznica) Sam nehrđajući čelik sadrži pasivni sloj (Cr₂O₃). Površinska obrada je uglavnom za "poboljšanje izvornih karakteristika", a ne za "an-antikorozivni dodatak" običnih metala:
Tretman pasivizacije: Ojačajte površinski sloj pasivacije pomoću kemijske otopine (kao što je dušična kiselina) kako biste poboljšali otpornost na koroziju (osobito lemljene spojeve zavarene mreže).
Tretman poliranja: Površina je posvijetljena mehaničkim poliranjem, pogodna za dekoraciju, hranu i medicinske scene (lako se čisti, nema sanitarnih mrtvih kutova).
Elektrolitičko poliranje: dodatno poboljšava završnu obradu površine i otpornost na koroziju, pogodno za visoko{0}}precizno filtriranje ili filtre medicinske opreme.
Rezanje i pregled
Izrežite mrežu/ploču za oblikovanje na određenu veličinu (kao što je 1m×2m, prilagođena veličina posebnog-oblika) prema potrebama kupca.
Stavke temeljne inspekcije:
Provjera materijala: Koristite spektrometar za otkrivanje vrsta nehrđajućeg čelika (kako biste izbjegli krivotvorenje materijala);
Detekcija točnosti: Koristite čeljust za mjerenje veličine oka i pogreške promjera žice (pogreška pletene mreže mora biti manja ili jednaka 0,02 mm);
Ispitivanje otpornosti na koroziju: Uzmite uzorke za ispitivanje slanog spreja (304 nehrđajući čelik treba izdržati 48 sati slanog spreja bez rđe).
3. Temeljne značajke procesa
Materijal i postupak vrlo su kompatibilni. Tijek procesa je dizajniran oko karakteristika "otpornosti na koroziju i visoke temperature" nehrđajućeg čelika. Površinska obrada ne uništava originalni pasivni sloj, već umjesto toga jača njegovu izvedbu (kao što je pasivizacija i poliranje), što se razlikuje od logike "pocinčane anti-korozije" obične žičane mreže.
Stroga kontrola preciznosti. Proces tkanja ili bušenja oslanja se na CNC opremu. Pogreške u veličini oka i promjeru žice mogu se kontrolirati unutar ±0,02 mm, što može zadovoljiti potrebe finog filtriranja (kao što su filtri s veličinom oka veće od 200) ili visoko-preciznog prosijavanja.
Prilagodba procesa-na temelju scenarija
Hrana/medicinski scenariji: potrebno je dodati veze "sanitarno poliranje" i "ispitivanje sterilnosti" kako bi se izbjeglo zaostalo ulje ili nečistoće;
Kemijska industrija/pomorska scena: potrebno je odabrati žicu 316 i produžiti trajanje "testiranja slanom sprejom" (kao što je 72 sata) kako bi se osigurala otpornost na koroziju;
Scena dekoracije: Izgled se može optimizirati pomoću "špricanja boja" (kao što je crna, zlatna) ili "tkanja posebnog-oblika" (kao što je spiralna mreža).
Ravnoteža troškova i životnog vijeka Troškovi sirovina od nehrđajućeg čelika viši su od onih za željeznu žicu, ali nema potrebe za čestim održavanjem (kao što je pocinčavanje) tijekom procesa, a životni vijek proizvoda može doseći 5-10 godina (obična žičana mreža je samo 1-2 godine), što ga čini dugoročno isplativijim.
Popularni tagovi: žičane mreže od nehrđajućeg čelika, proizvođači mreža od nehrđajućeg čelika u Kini, tvornica
