I. Koraci temeljnog procesa
Proces zavarivanja postolja može se podijeliti u pet ključnih koraka, balansirajući čvrstoću strukture i korisničko iskustvo.
Rezanje sirovina: Čelične cijevi (kao što su kvadratne i okrugle cijevi) ili čelične ploče režu se u stupove, grede, police i druge komponente prema projektiranim dimenzijama pomoću strojeva za lasersko rezanje, pila i druge opreme.
Oblikovanje komponenti: pret-obrada izrezanih komponenti, kao što je zavarivanje konektora na krajeve stupova te savijanje i pojačavanje rubova polica. Neke komponente zahtijevaju bušenje za kasniju montažu ili ugradnju.
Pozicioniranje i zavarivanje: Učvršćenja se koriste za osiguravanje položaja komponenti (kao što je okomito povezivanje stupova s gredama i postavljanje polica na okvir). Ključni spojevi zavareni su metodama kao što su elektrolučno zavarivanje i argonsko zavarivanje kako bi se osigurala stabilnost okvira.
Brušenje i završna obrada nakon -zavarivanja: zavareni šavovi se poliraju pomoću alata kao što su kutne brusilice i brusni papir za uklanjanje troske i neravnina, čime se postiže glatka površina i sprječavaju ogrebotine na predmetima ili rukama tijekom upotrebe. Površinska obrada protiv -korozije: Površinska obrada se izvodi prema potrebi. Uobičajene metode uključuju dekapiranje i fosfatiranje (za uklanjanje hrđe), elektrostatsko prskanje (za stvaranje -prevlake otporne na habanje), galvaniziranje (za povećanje otpornosti na hrđu) i konačno pečenje na visokoj-temperaturi za stvrdnjavanje.
II. Ključne točke procesa
Kontrola čvrstoće zavarivanja: Spojevi- koji nose ključno opterećenje (kao što je veza između stupova i greda) moraju biti potpuno zavareni ili ojačani kako bi se izbjegli hladni zavari i curenja, osiguravajući da stalak može izdržati projektiranu težinu (obično 50-300 kg/sloj).
Kontrola točnosti dimenzija: Učvršćivači se koriste za osiguravanje položaja zavarivanja kako bi se osigurao jednolik razmak između slojeva i kvadratnog okvira, izbjegavajući probleme poput naginjanja i neusklađenosti polica nakon sastavljanja.
Kvaliteta površinske obrade: Površinski premaz mora biti ravnomjerno nanesen bez curenja ili ulegnuća i zadovoljavati potrebnu debljinu (obično 60-120 μm za premaz sprejom) kako bi se poboljšala prevencija hrđe i vijek trajanja.
Popularni tagovi: stalak za zavarivanje, Kina proizvođači stalaka za zavarivanje, tvornica
