1. Kratak opis zavarivanja pribora
Dodatno zavarivanje obrađuje male dodatke izrađene od metalnih materijala (kao što su meki čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure, bakrene legure). Specifični postupci zavarivanja koriste se za spajanje jedne ili više komponenti pribora u jednu ili za zavarivanje specifičnih struktura (kao što su lemljeni spojevi, zavareni šavovi, spojni stupovi) na priboru.
Temeljna svrha uključuje dvije točke: prvo, ostvariti strukturno povezivanje dodataka, kao što je zavarivanje vijaka i nosača u mehaničkim dodacima, te zavarivanje terminala i metalnih ploča u elektroničkim dodacima; drugo, kako bi se osigurala funkcija dodataka, kao što je poboljšanje nosivosti-opterećenja dodataka putem zavarivanja (kao što je ojačanje lemljenih spojeva kućnih hardverskih dodataka) i osiguranje provodljivosti (kao što je vodljivost lemljenja elektroničkih dodataka).
Područja primjene pokrivaju mnoge industrije, uključujući proizvodnju strojeva (kao što su dodaci za poljoprivredne strojeve, dodaci za alatne strojeve), kućni hardver (kao što su šarke, dodaci za kuke), elektroničke uređaje (kao što su dodaci za ožičenje tiskanih ploča), automobilsku industriju (kao što su dodaci za male automobilske dijelove), itd.
Objekti obrade imaju karakteristike "mali i precizni". Veličina pribora obično je mala (od nekoliko milimetara do desetaka centimetara). Zahtjevi za točnost zavarivanja, veličinu lemljenog spoja i izgled su viši, a scene montaže pribora moraju biti usklađene (kao što je ugrađena instalacija, precizno spajanje).
2. Karakteristike temeljnog procesa
Odabir procesa: materijal i funkcionalni postupak zavarivanja dodataka za prilagodbu moraju biti fleksibilno odabrani prema materijalu, veličini i funkcionalnim zahtjevima dodataka kako bi se izbjegla materijalna šteta ili funkcionalni kvar:
Elektrolučno zavarivanje (ručno elektrolučno zavarivanje, argonsko zavarivanje): prikladno za srednje{0}}debele metalne dodatke (kao što su mehanički nosači, hardverske kuke), visoke čvrstoće zavarivanja, prikladno za-nošenje opterećenja ili sile-nosive dodatke;
Otporno zavarivanje (točkasto zavarivanje, projekcijsko zavarivanje): prikladno za tanke metalne dodatke (kao što su stopice za elektroničko ožičenje, listovi kućnog hardvera), lemljeni spojevi su mali i učinkoviti i ne utječu na ukupnu veličinu pribora;
Lasersko zavarivanje: pogodno za precizne elektroničke dodatke (kao što su igle na tiskanoj ploči, mikrometalni dodaci), točnost zavarivanja može doseći razinu od 0,1 mm, zona utjecaja topline je mala i može zaštititi preciznu strukturu dodataka (kao što su elektroničke komponente);
Lemljenje: Prikladno za spajanje pribora izrađenog od različitih materijala (kao što su elektronički terminalni blokovi od bakra i čelika) ili pribora koji treba biti zaštićen od oštećenja na visokim-temperaturama, putem lemljenja s niskom točkom taljenja.
Kontrola preciznosti: Usredotočujući se na prilagodljivost montaže, preciznost potrebna za pribor za zavarivanje mnogo je veća od one kod konvencionalnog zavarivanja, a tri glavne dimenzije moraju biti strogo kontrolirane:
Preciznost položaja: pozicioniranje putem automatizirane opreme za zavarivanje (kao što su CNC strojevi za zavarivanje) ili pribora za alate kako bi se osiguralo da je odstupanje položaja točaka zavarivanja i zavarenih šavova manje od ili jednako 0,5 mm kako bi se ispunili naknadni zahtjevi za sklapanje pribora (kao što je precizno spajanje s drugim komponentama);
Dimenzionalna točnost: kontrolirajte deformaciju pribora nakon zavarivanja, posebno tankog ili vitkog pribora, smanjite toplinsku deformaciju podešavanjem parametara zavarivanja (kao što su struja, brzina zavarivanja) i izbjegavajte van--tolerancijskih dimenzija pribora;
Preciznost mjesta lemljenja: Kontrolirajte veličinu, količinu i raspodjelu mjesta lemljenja prema funkciji pribora (na primjer, promjer mjesta lemljenja za elektroničke dodatke je samo 1-2 mm), osiguravajući čvrstoću bez zauzimanja previše prostora za sklapanje.
Učinkovitost spoja: Uzimajući u obzir i snagu i funkciju, adaptivni zavareni spoj mora odgovarati stvarnom scenariju uporabe pribora, a ne samo težiti visokoj čvrstoći:
Dodaci koji-nose naprezanje (kao što su mehanički nosači): optimiziranjem oblika zavara (kao što su kutni zavari, sučeoni zavari) ili povećanjem broja točaka zavarivanja, vlačna čvrstoća i otpornost na smicanje spojeva mogu se poboljšati kako bi se osiguralo da neće otpasti pod dugotrajnim-naprezanjem;
Vodljivi dodaci (kao što su elektronički terminalni blokovi): usvojite tehnologiju zavarivanja s-niskim otporom kako biste osigurali stabilnu vodljivu izvedbu spoja i izbjegli zagrijavanje ili loš kontakt uzrokovan pretjeranim otporom lemljenog spoja;
Pribor -otporan na koroziju (kao što je dodaci hardvera za vanjsku upotrebu): Nakon zavarivanja, izvršite-tretman protiv korozije na zavarivanju (kao što je galvaniziranje, nanošenje boje protiv-hrđe) kako biste osigurali da su otpornost na koroziju spoja i tijela pribora dosljedna.
Obrada površine: detalji se prilagođavaju scenariju uporabe. Površinska obrada pribora nakon zavarivanja posvećuje više pozornosti "ne utječu na montažu i izgled":
Precizni dodaci (kao što su elektroničke komponente): lemljeni spojevi moraju biti polirani i očišćeni kako bi se uklonila troska od zavarivanja i neravnine kako bi se izbjeglo grebanje drugih komponenti ili utjecaj na vodljivost kruga;
Izloženi pribor za kućanstvo (kao što su kuke, šarke): polirajte ili poprskajte zavare kako bi površinska tekstura lemljenih spojeva i dodataka bila ujednačena i poboljšala estetika;
Mali mehanički dijelovi: Nakon zavarivanja, površinski sloj oksida može se ukloniti dekapiranjem i pasivizacijom kako bi se osigurala baza za naknadne premaze (kao što je farbanje sprejom).
Popularni tagovi: pribor za zavarivanje, Kina proizvođači pribora za zavarivanje, tvornica
